行业案例

食品饮料

特点：

    食品饮料企业单品产量大，生产线自动化程度较高，线速快，对产品身份码加载流程有较高要求。
    出库数量大，物流操作繁重，旺季更甚。

    集中生产，多地仓储发货，渠道结构多级化，物流追踪链较复杂。

    质量追溯需要保证生产及物流信息完整可靠，追溯工具便捷有效。

解决理念：

    全自动化高速数据加载：针对食品饮料行业的特点，公司设计了以生产线软件、自动贴标/喷码设备，工业采集设备为核心的全自动数据加载方案。

    批量物流操作：产品身份码、箱物流码、托盘条码及批号逐级关联，使用托盘条码或批号即可为全部产品定义物流信息。

    系统功能：支持“调库”、“退货”、“调货”等多种操作，切合企业业务流程，及时更新物流信息。

    多级经销商管理平台：从企业至渠道进行逐级物流追踪，实现全面化纵深化管控。

    生产信息整合：系统软件将产品身份码、生产信息与物流信息有效整合，迅速掌握其产品制造及流通信息，实现质量追溯，控制影响范围。

案例展示：跨国食品企业应用案例

自动贴标采集

前期情况：

    该企业产品销量庞大渠道复杂，由于未具备有效的防窜方案和物流追踪工具，导致监管制度被架空，窜货严重，企业利益受到侵害。该企业生产厂位于广东，使用全自动包装线，在全国有9个大型物流仓库，所有库存和发货信息都集中采用WMS(库房管理系统)管理，对自动化和信息化要求较高。

生产线集成：

    自动贴标机在箱、盒上分别粘贴印有一维条码的物流防伪标签；

    通过工控机程序将采集的箱、盒物流数据建立对应关系；

    程序拥有容错处理和自动告警模块，可修正自动采集过程中出现的误差，确保数据对应与实际包装一致；

    生产线处理完成的身份码数据自动上传至企业数据库和数据中心。

大型仓库物流操作：

    在大型仓库部署无线采集系统并在其计算机上安装物流追踪系统客户端软件；将企业WMS（库房管理系统）中的出库单自动下载并导入便携式无线条码采集器；按单出库并采集箱包装上的一维条码；所采集的数据通过无线传输系统适时导入仓库计算机并自动上传至企业数据中心和数据中心。

■大型仓库

实施结果：

    通过对全自动生产线和大型物流仓库的集成化改造，企业在没有降低生产效率和出库效率的情况下，成功地实现了对每一件产品的数字身份化管理、实现了对市场窜货行为的数字化追踪。

项目效益：

    企业实施该系统两年来，窜货现象得到有效遏制，由此带来的销售业绩提升连续两年达到10%以上。